在我國機(jī)械制造工業(yè)中，硬度檢測法常用于熱處理效應(yīng)檢查。實際上，硬度檢測法在工藝管理和生產(chǎn)過程中進(jìn)行質(zhì)量控制也是非常重要的一種手段。如對未經(jīng)熱處理的一些制件，為避免混料，錯料，應(yīng)進(jìn)行硬度檢測。在加工過程中，為避免切削加工量過大而引起退火造成性能改變，也應(yīng)用硬度檢測加以監(jiān)管。因此，科學(xué)合理地應(yīng)用硬度檢測方法，很值得重視。

　　如果硬度計壓頭是取下來的，若為側(cè)面螺釘固緊壓頭，安裝壓頭的正確方法是：把壓頭尾部插入主軸孔內(nèi)，輕扭螺釘帽但不要上緊，用一試樣加上初檢測力，在受力的情況下它的臺階面與主軸下端面靠緊，使無傾斜或者間隙，然后再擰緊緊固螺釘。

　　全自動布氏硬度計其微硬度特點如下：

　　1、載荷規(guī)定

　　它的載荷選擇原則是壓痕的對角線小于零件厚度的20％。被測材料試樣的選擇是相當(dāng)重要的一環(huán)，規(guī)范的威氏硬度檢驗也可視作為金鋼石錐頭硬度（DPH檢測。其載荷為1120kg之間。當(dāng)載荷小于1000g時。不合規(guī)格的試樣，將會導(dǎo)致虛假的試驗結(jié)果。

　　2、試樣要求

　　全自動布氏硬度計進(jìn)行硬度測定時，試樣兩面須要平行，外表平整、光潔，全自動布氏硬度計才干保證丈量的準(zhǔn)確度。試樣外表*后加工水平，可以隨負(fù)荷和試驗中使用的放大倍數(shù)而改變，目的達(dá)到壓痕在顯微鏡視域中能清晰可見，便于丈量。試樣外表粗糙度規(guī)定為0.8μm以下，一般用1μm研磨膏拋光方可達(dá)到要求。淬火后鋁合金的強(qiáng)度、硬度隨時間增長而顯著提高的現(xiàn)象，稱為時效。時效可以在常溫下發(fā)生，稱自然時效，也可以在高于室溫的某一溫度范圍（如100200℃）內(nèi)發(fā)生，稱人工時效。